システムは通常、稼働前にフラッシュする必要があります。フラッシングの目的は、システム内に残っている汚染物質、金属削りくず、繊維状化合物、鉄心などを除去することです。たとえシステムが最初の 2 時間の動作中に完全に損傷しなかったとしても、このフラッシングによって一連の誤動作が発生する可能性があります。したがって、システムのオイル回路をクリーニングするには、次の手順を実行する必要があります。
1. オイルタンクを乾燥が容易な洗浄溶剤で洗浄し、ろ過空気で残留溶剤を除去します。-
2. すべてのシステム配管を清掃します。場合によっては、配管やコネクタを水没させる必要がある場合があります。
3. バルブの供給ラインと圧力ラインを保護するために、配管にオイルフィルターを取り付けてください。
4. マニホールドにフラッシング プレートを取り付けて、電気油圧サーボ バルブなどの精密バルブを交換します。{1}
5. すべての配管寸法が適切であり、接続が正しいことを確認します。
システムが電気油圧サーボ バルブを使用している場合は、もう少し詳しく説明します。{0}サーボバルブのフラッシングプレートにより、オイルがオイル供給ラインからマニホールドに流れ、オイルタンクに直接戻ることができるようにする必要があります。これにより、オイルが繰り返し循環してシステムをフラッシュし、オイルフィルターが固体粒子を除去できるようになります。フラッシングプロセス中は、汚染物質による詰まりを防ぐために、オイルフィルターを 1 ～ 2 時間ごとにチェックする必要があります。この間はバイパスを開けないでください。オイルフィルターの詰まりが確認された場合は、直ちに交換してください。
